Загрузка/выгрузка станков

Промышленные роботы для загрузки и выгрузки станков позволяют автоматически производить операции подачи и снятия деталей. Ручная загрузка-выгрузка может быть утомительной, неэффективной, а в ряде случаев опасной.
Пока станки выполняют свои основные функции, робот может производить вторичные операции: маркировка, обрезка, продувка и т.д. Чтобы процесс производства был непрерывным и синхронным, роботизированные системы управляются единой системой автоматизированного управления.

Основные преимущества

  • Исключаются трудоемкие монотонные ручные операции
  • Позволяет организовать круглосуточное производство
  • Исключаются ошибки и медлительность операторов станков
  • Значительно возрастает производительность станков
  • Сокращается фонд оплаты труда рабочих

Каталог типовых решений

layer3

Роботизированный комплекс для обслуживания нескольких шлифовальных станков

Для установки детали в шлифовальные станки с поддона и снятие изделий и паллетирование на поддон требуется один робот-манипулятор на два станка. Внедрение роботизированной системы позволяет многократно сократить затраты на производство.

Технические данные
Оси 6
Нагрузка на запястье, кг до 30
Макс. рабочий радиус, мм 1650
Вес 570
Повторяющаяся точность позиционирования, мм ±0,3
Установка Напольная

layer3

Роботизированный комплекс для предварительной обработки деталей станка

Перед подачей заготовок в токарную обработку требуется предварительное снятие фаски. Для этого предназначен роботизированный комплекс, который берет, зажимает, подводит заготовку к кромкообразующему станку, затем паллетирует заготовку для дальнейшей обработки.

<
Технические данные
Оси 2
Масса , кг 200
Вес 590
Повторяющаяся точность позиционирования, мм ±0,2
Установка Портальная

layer3

Подача заготовок в токарный станок

Для обслуживания двух токарных станков с ЧПУ требуется один робот манипулятор, который забирает деталь с одного поддона и устанавливает в один станок, затем снимает деталь с другого токарного станка и паллетирует на другой поддон. Устраняется ручной неквалифицированный труд и исчезают задержки производства.

<
Технические данные
Оси 6
Грузоподъемность , кг 50
Макс. рабочий радиус , мм 2100
Вес 600
Повторяющаяся точность позиционирования, мм ±0,2
Установка Портальная

layer3

Роботизированный комплекс для подачи заготовок в сверлильный станок

Детали берутся роботом с конвейера, после чего помещаются в кондуктор сверлильного станка. После операции сверления деталь снимается роботом и помещается на второй конвейер.

Технические данные
Оси 6
Загрузочная мощность, кг 20
Макс. рабочий радиус, мм 1850
Вес 384
Повторяющаяся точность позиционирования, мм ±0,04
Способ установки напольный

layer3

Загрузка заготовок в шлифовальный станок

Благодаря использованию 3-х осевого манипулятора, значительно повышается производительность шлифовки деталей, полученных с конвейера.

Технические данные LR Mate 200iD
Оси 3
Грузоподъемность, кг 7
Макс. рабочий радиус, мм 717
Вес 300
Повторяющаяся точность позиционирования, мм ±0,02
Способ установки напольный

layer3

Загрузка отливок в обрабатывающий центр


Манипулировать отливками, помещая их в кондуктор обрабатывающего центра и снимать полученные детали, позволяет 6-ти осевой робот-манипулятор. Использование манипулятора позволило снизить фонд оплаты труда и без труда организовать вторую смену.

Технические данные
Оси 6
Грузоподъемность, кг 20
Макс. рабочий радиус, мм 1 717
Вес 550
Повторяющаяся точность позиционирования, мм ±0,2
Способ установки напольный

©Завод СтанкоСтроитель - 2017
Студия IMPERO48